Cúiseanna Coitianta agus Réitigh Le haghaidh Briseadh Sreanga i Mear-Mheaisíní EDM Wire -

Is cineál trealaimh EDM gearrtha sreinge é Meaisínithe um Dhíscaoileadh Leictreach Sreanga Mearluais (EDM). Is í an phríomhthréith atá aige ná gluaisne chómhalartach ardluais na sreinge moluibdín (sreang leictreoid). Trí doirteadh bíogacha ar ardmhinicíocht idir an sreang moluibdín agus an saotharphíosa, déanann sé creimeadh agus gearradh ar phíosaí oibre miotail, rud a chuireann ar chumas meaisínithe na gcodanna nó na gcuas múnla atá ardchruinneas, casta.

I gcomparáid le meaisíní EDM sreinge meánluais agus mall-, cuireann meaisíní EDM sreinge tapa-ar fáil go ginearálta cruinneas meaisínithe níos ísle. Mar sin féin, tá éifeachtacht phróiseála sách ard acu, chomh maith le costais trealaimh agus oibriúcháin níos ísle. Mar gheall ar a n-éifeachtúlacht costais sheasta, tá meaisíní EDM sreinge gasta go maith-oiriúnach do mheaisínithe miotail gharbh i suíomhanna tionsclaíochta agus tá sciar suntasach acu den mhargadh gearrtha EDM gan sreang.

Mar sin féin, tá briseadh sreang ina phointe pian minic agus ríthábhachtach sa phróiseas meaisínithe. Ní hamháin go mbíonn píosaí oibre briste agus stopanna táirgeachta mar thoradh air ach freisin méadaíonn sé tomhaltas sreang moluibdín agus costais saothair, ag cur isteach go mór ar tháirgiúlacht iomlán agus ar chruinneas meaisínithe. Soláthróidh an t-alt seo anailís dhomhain ar na cúiseanna coitianta a bhaineann le briseadh sreinge i meaisíní EDM sreinge gasta. Trí lámha ANTISHICNC a chomhtháthú{-ar thaithí allamuigh ó chásanna tacaíochta custaiméirí, tá sé mar aidhm againn réitigh spriocdhírithe agus straitéisí coisctheacha a sheachadadh chun cabhrú le gnólachtaí aga neamhfhónaimh a laghdú agus táirgeadh cobhsaí a chinntiú.

Bíonn tionchar díreach ag an eibleacht (sreabhán oibre), a fheidhmíonn mar chroí-mheán le haghaidh fuaraithe, insliú, agus smionagar, ar an timpeallacht meaisínithe bunaithe ar a riocht agus ar réidh an chórais cúrsaíochta:

• Tiúchan Neamhghnácha Eibleachta: Laghdaíonn tiúchan atá ró-íseal (faoi bhun 8%) airíonna inslithe agus cumas baint smionagar, rud a fhágann go bhfuil sceitheadh ​​éagobhsaí leictreach ann. Os a choinne sin, méadaíonn tiúchan atá ró-ard (os cionn 12%) an fhriotaíocht sreafa, rud a chuireann cosc ​​ar an eibleacht ó dhul i bhfeidhm go héifeachtach ar an kerf gearrtha, rud a fhágann go bhfuil an fuarú agus an bhaint sliseanna araon níos measa.

Réiteach:
Calabraigh an tiúchan eibleachta: Bain úsáid as refractometer chun an tiúchan a sheiceáil agus é a choigeartú go dtí an raon 8% -12%. Cuir ola eibleachta leis má tá sé ró-íseal, nó cuir uisce íon le caolú má tá sé ró-ard.

•Cosáin Sreabháin Bhac agus Drochshreabhadh Buinne: Is féidir le scagairí, treoracha sreinge agus soic spraeála a bheith bactha le creimeadh ag-táirgí agus neamhíonachtaí mura nglantar go rialta iad. Mar thoradh air seo níl dóthain brú spraeála eibleachta agus sreabhadh míthreorach, rud a choscann sruthlú éifeachtach an eithne. D'fhéadfadh briseadh sreang a bheith mar thoradh ar bhruscar creimthe mar thoradh air.

Réiteach:
Bacainní soiléire sa chonair sreabhán: Díchóimeáil na scagairí, na treoracha sreinge agus na soic spraeála. Sruthlaigh amach smionagar inmheánach le-uisce ardbhrú. Bain úsáid as snáthaid ghlantacháin tiomnaithe chun cró an nozzle a ghlanadh más gá (chun spraeáil mhíchothrom a chosc de bharr bacanna).

•Eibleacht Aosaithe agus Meathlaithe: Tar éis úsáid fhada gan a bheith curtha ina áit, is féidir leis an eibleacht srathú a dhéanamh, boladh salach a fhorbairt, agus dath dorcha a iompú. Titeann a fheidhmíocht fuaraithe agus inslithe go géar, ag teip ar riachtanais meaisínithe a chomhlíonadh agus go héasca as a dtagann urscaoileadh stua a bhriseann an sreang.

Réiteach:
Athsholáthar eibleacht d'aois: Má léiríonn an eibleacht comharthaí srathaithe nó boladh salach, taosc an sean-sreabhán láithreach. Glan na ballaí istigh den umar sreabhach (a bhaint sloda iarmharach agus ábhar salaithe). Cuir eibleacht nua leis agus é a scaipeadh ar feadh 10-15 nóiméad chun glaineacht an chórais a chinntiú.

•Caitheamh Sreang: Tar éis meaisínithe fada, caolaíonn an sreang moluibdín de réir a chéile, agus feictear eitneacha dromchla nó marcanna creimthe mar gheall ar dhoirteadh leictreach ardmhinicíochta agus cuimilte meicniúil. Laghdaíonn sé seo a neart teanntachta go mór, rud a fhágann go bhfuil seans maith ann go ndéanfar briseadh tobann le linn próiseála.

Réiteach:
Athsholáthar an sreang moluibdín go tréimhsiúil: Go ginearálta is é 8-12 uair an chloig gnáthshaol seirbhíse. Nuair a dhéantar ábhair ard-chruas a mheaisíniú, ba cheart an t-eatramh athsholáthair a ghiorrú chun úsáid a bhaint as sreang d'aois a sheachaint.

•Teannas Sreang Neamhchobhsaí: Méadaíonn teannas iomarcach brittleness na sreinge moluibdín, rud a fhágann go bhfuil sé so-ghabhálach do bhriseadh ó chreathadh, go háirithe i meaisíní sreinge trasnaithe ardluais. Mar thoradh ar theannas neamhleor tagann méadú ar flutter sreinge, rud a fhágann frithchuimilt neamhghnácha leis an bpíosa oibre agus d’fhéadfadh go n-eascróidh urscaoileadh logánta a dhónn agus a bhriseann an sreang.

Réiteach:
Teannas sreang a chobhsú: Úsáid an rialtóir teannas chun teannas a choinneáil laistigh de 12-15N (do mheaisíní ardluais). Déan iniúchadh rialta ar elasticity an earraigh teannas chun caillteanas teannas a chosc.

•Cineál/Sonraíocht Sreang Mhícheart: Má úsáidtear trastomhas sreinge atá mí-oiriúnach do thiús an phíosa oibre nó don ábhar (m.sh. sreang tanaí a úsáid le haghaidh workpieces tiubh), nó meascadh sreanga ó bhrandaí éagsúla nó baisceanna, is féidir a bheith ina chúis le dáileadh sruth míchothrom mar gheall ar neamhréireachtaí ábhartha, rud a fhágann róthéamh logánta agus briseadh sreang.

Réiteach:
An cineál sreang a chaighdeánú: Roghnaigh trastomhas sreang atá oiriúnach don tiús workpiece (m.sh., úsáid sreang 0.18-0.2mm le haghaidh workpieces tiubh, agus 0.12-0.15mm le haghaidh workpieces tanaí). Seachain sreanga de shonraíochtaí éagsúla a mheascadh.

• Is féidir le caitheamh, mí-ailíniú, nó cruinneas laghdaitheach i gcomhpháirteanna meicniúla an mheaisín cur isteach ar chonair chobhsaí reatha na sreinge moluibdín, rud a fhágann go bhfuil bristeadh sreinge go hindíreach:

Teip an Chórais Treoraithe Sreanga: Is cúis le creathadh iomarcach sreang moluibdín le linn oibriú na rothaí treorach caite nó imthacaí damáiste. Bíonn droch-theagmháil leictreach leis an sreang mar thoradh ar theagmhálacha cumhachta caite nó mí-ailínithe, rud a ghineann splancacha a chreimeann agus a dhónn í.

Réiteach:

Cothabháil an chórais treoraithe sreinge a dhéanamh: Déan rothaí treorach a iniúchadh go míosúil le haghaidh caitheamh agus cuir in ionad láithreach má sháraíonn an doimhneacht groove 0.1mm. Na teagmhálacha cumhachta a athshuí gach 50 uair an chloig d'oibríocht mheaisínithe chun caitheamh logánta a chosc.

•Gluaiseacht éagobhsaí inoibrithe: Laghdaíonn lubrication guideway neamhleor, caitheamh scriú liathróid, nó backlash iomarcach cruinneas suímh inoibrithe. D'fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis le teagmháil idir an saotharphíosa agus an tsreang ("innilt sreang"), rud a fhágann go dtiocfaidh briseadh.

Réiteach:

Cruinneas inoibrithe a chalabrú: Seiceáil go rialta na leibhéil bhealaithe treobhealaigh agus athlíon le hola treoraithe speisialaithe. Déan backlash scriú liathróid a thomhas go ráithiúil agus cruinneas a athbhunú trí chúiteamh paraiméadar nó coigeartú meicniúil.

• Clampáil Píosa Oibre Míchuí: D'fhéadfadh píosa oibre nach bhfuil daingnithe go leordhóthanach scaoileadh, aistriú nó dífhoirmiú le linn meaisínithe. Tá diallais iomarcacha in ingearachacht an phíosa oibre nó maoile ina chúis le dáileadh míchothrom struis ar an tsreang moluibdín, agus d’fhéadfadh go mbeadh scealpadh tobann mar thoradh air.

Réiteach:

Clampáil workpiece a chaighdeánú: Bain úsáid as daingneáin tiomnaithe chun a chinntiú go bhfuil an workpiece daingnithe go daingean. Fíoraigh ingearacht an phíosa oibre roimh an meaisínithe chun strus sreinge míchothrom a sheachaint de bharr mí-ailíniú nó dífhoirmiúchán an phíosa oibre.

• Leithead Iomarcach Pulse: Seachadann leithead bíge rófhada an iomarca fuinnimh in aghaidh na bíge, ag díriú ar phointí scaoilte agus ag dó go héasca tríd an tsreang.

•Eadramh Pulse Neamhleor: Ní cheadaíonn eatramh cuisle ró-ghearr dóthain ama chun smionagar creimthe a shruthlú ón mbearna nó don sreabhán tréleictreach a chuid airíonna inslithe a dhí-ianú agus a athchóiriú. Tá sé seo mar thoradh go héasca ar urscaoilte stua a dhó an sreang.

• Go hiondúil, ba cheart an cóimheas idir leithead bíge agus eatramh bíge a choinneáil thart ar **1:8**, arna choigeartú de réir ábhar an phíosa oibre agus tiús.

Réiteach:

• Coigeartú Leithead Pulse: Bain úsáid as leithead bíge níos mó le haghaidh píosaí oibre níos tiús agus leithead níos lú do na cinn níos tanaí.

•Meaitseáil Eatraimh Pulse: Socraigh an t-eatramh bíge bunaithe ar chóimheas 1:8 le leithead na bíge. Má thugtar faoi deara carnadh smionagar suntasach, méadóidh an t-eatramh go cóimheas suas go dtí 1:10 go cuí.

• Glanadh Cúnta: Mura leor fós an smionagar a bhaint tar éis coigeartú eatramh, cuir an próiseas meaisínithe ar sos 1-2 uair agus bain úsáid as gunna aeir ardbhrú chun smionagar creimthe a ghlanadh ón gcorna gearrtha.

Má tá aon cheanglais agat maidir le trealamh EDM sreang, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh le Shanghai ANTISHI CNC ag:cnc@antishicnc.com. Ní hamháin go soláthraímid Meaisíní EDM Fast-Speed ​​Wire EDM, ach freisin Meaisíní EDM Luas agus Meall-Speed ​​Wire EDM, agus tacaímid le réitigh shaincheaptha bunaithe ar shainriachtanais na gcliant.